2026-08-28
একটি পোষা খাদ্য গ্রাহক তাদের পূর্ববর্তী প্যাকেজিং সরবরাহকারীর কাছ থেকে দুটি সমস্যা নিয়ে আমাদের কাছে এসেছিলেন।
প্রথমটি ছিল পিই ঢাকনা।
কিছু ঢাকনা উৎপাদনের সময় সম্পূর্ণরূপে গঠিত হয়নি। অন্যদের ফাটল ধরতে পারে। এটি নিজেই অসুবিধাজনক ছিল, তবে গ্রাহক একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং লাইন ব্যবহার করছিলেন, যা ধারাবাহিকতাকে আরও গুরুত্বপূর্ণ করে তুলেছিল।
একটি ঢাকনা হাতে পরীক্ষা করলে গ্রহণযোগ্য মনে হতে পারে, তবে যদি এর মাত্রা বা গঠন ব্যাচ থেকে ব্যাচে পরিবর্তিত হয়, তবে হাজার হাজার জার উৎপাদনের মধ্য দিয়ে চলার সময় সেই ছোট পার্থক্যগুলি আরও স্পষ্ট হয়ে উঠতে পারে।
সুতরাং যখন আমরা এই গ্রাহককে সরবরাহ করতে শুরু করি, তখন আমরা যে বিষয়গুলির প্রতি মনোযোগ দিয়েছিলাম তার মধ্যে একটি কেবল ঢাকনাটি জার বন্ধ করতে পারে কিনা তা নয়। এটি তাদের সরঞ্জামের সাথে ধারাবাহিকভাবে কাজ করারও প্রয়োজন ছিল।
আমাদের পিই ঢাকনা উৎপাদন স্থিতিশীল ছিল, এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ঢাকনা এবং জার মেলানোর পরে, তারা তাদের স্বয়ংক্রিয় লাইনে সেগুলি চালাতে সক্ষম হয়েছিল।
তারপর আরেকটি সমস্যা ছিল যা গ্রাহক সংগ্রাম করছিলেন: পিইটি জার নিজেই।
![]()
গ্রাহক আমাদের বলেছিলেন যে তারা আগে যে পিইটি জারগুলি পেয়েছিল সেগুলির দেয়ালের পুরুত্ব সামঞ্জস্যপূর্ণ ছিল না।
জারের কিছু অংশ খুব পাতলা ছিল, অন্য অংশগুলি মোটা ছিল। এটি জারের বডিকে কম সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তুলেছিল এবং লেবেল লাগানোর চেষ্টা করার সময় সমস্যা তৈরি করেছিল।
এটি এমন কিছু ছিল যা আমরা গুরুত্ব সহকারে নিয়েছিলাম কারণ একটি খালি পিইটি জার দেখার সময় এটি উপেক্ষা করা সহজ।
দুটি জারের একই ক্ষমতা, অনুরূপ মাত্রা এবং এমনকি অনুরূপ মোট ওজন থাকতে পারে, তবে এর মানে এই নয় যে পিইটি উপাদান একই ভাবে বিতরণ করা হয়েছে।
একটি জারের জন্য যা স্বয়ংক্রিয় লেবেলিংয়ের মধ্য দিয়ে যেতে হবে, এই পার্থক্যটি গুরুত্বপূর্ণ।
গ্রাহক তাদের লাইনে কী ঘটছিল তা ব্যাখ্যা করার পরে, আমরা আমাদের পিইটি ব্লোয়িং প্রক্রিয়ার সময় উপাদান বিতরণের প্রতি বিশেষ মনোযোগ দিয়েছিলাম।
লক্ষ্যটি সহজ ছিল: আমরা চেয়েছিলাম জারের বডি উৎপাদন ব্যাচ থেকে উৎপাদন ব্যাচে যতটা সম্ভব সামঞ্জস্যপূর্ণ হোক, কোনও অংশ অপ্রয়োজনীয়ভাবে পাতলা বা মোটা না হয়ে।
এটি জারটিকে ভারী করার বিষয় ছিল না।
এটি উপাদানটি সঠিকভাবে ব্যবহার করার বিষয় ছিল।
এই প্রকল্পটি আমাদের খাদ্য প্যাকেজিংয়ে প্রায়শই দেখা যায় এমন একটি বিষয় মনে করিয়ে দিয়েছে।
একটি প্যাকেজিং নমুনা একটি ডেস্কের উপর বসে থাকা অবস্থায় নিখুঁত মনে হতে পারে।
প্রকৃত পরীক্ষা শুরু হয় যখন এটি গ্রাহকের কারখানায় পৌঁছায়।
এটি কি উৎপাদন লাইনের মাধ্যমে অবিচ্ছিন্নভাবে চলতে পারে?
ঢাকনা কি ধারাবাহিকভাবে ফিট করে?
লেবেলিংয়ের সময় জার কি স্থিতিশীল থাকে?
পরবর্তী চালানের জারগুলি কি প্রথম চালানের জারগুলির মতো পারফর্ম করবে?
এই প্রশ্নগুলি প্রায়শই একটি খালি জারের চেহারার একটি ছোট পার্থক্যের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
এই পোষা খাদ্য গ্রাহকের জন্য, একবার পিই ঢাকনার সমস্যা এবং পিইটি জারের দেয়ালের সামঞ্জস্যতা নিয়ন্ত্রণে আসার পরে, প্যাকেজিং তাদের উৎপাদন প্রক্রিয়ার সাথে সঠিকভাবে কাজ করেছিল।
তারপর আমরা গ্রাহককে সরবরাহ করতে থাকি।
সেই চলমান সরবরাহ আমাদের জন্য গুরুত্বপূর্ণ কারণ একবার একটি সমস্যা সমাধান করা খুব কঠিন নয়। বারবার উৎপাদনের মাধ্যমে একই মান বজায় রাখা হল যেখানে উত্পাদন সামঞ্জস্যতা সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ।
আমরা পোষা খাদ্য এবং পোষা ট্রিট সহ বিভিন্ন শুকনো খাদ্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খাদ্য-গ্রেড পিইটি জার উত্পাদন করি।
যখন কোনও গ্রাহক স্বয়ংক্রিয় ফিলিং, ক্যাপিং বা লেবেলিং সরঞ্জাম ব্যবহার করেন, তখন আমরা প্রয়োজনীয় জারের ক্ষমতা এবং মাত্রার চেয়ে বেশি কিছু বোঝার চেষ্টা করি।
আমরাও জানতে চাই জারটি আসলে কীভাবে ব্যবহার করা হবে।
এই ক্ষেত্রে, গ্রাহকের পূর্ববর্তী অভিজ্ঞতা আমাদের খুব দরকারী তথ্য দিয়েছে। তারা ইতিমধ্যেই আমাদের বলেছিল যে তাদের প্যাকেজিং কোথায় ব্যর্থ হচ্ছিল: পিই ঢাকনাগুলি অনির্ভরযোগ্য ছিল এবং অসম জারের দেয়াল লেবেলিংয়ে হস্তক্ষেপ করছিল।
এগুলিই সেই সমস্যাগুলি যা আমাদের সমাধান করতে হয়েছিল।
আজ, এই গ্রাহকের কাছে একটি পিইটি জার এবং পিই ঢাকনার সংমিশ্রণ রয়েছে যা তাদের স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের সাথে কাজ করে এবং আমরা তাদের মূলতঃ যে স্থিতিশীল সরবরাহ খুঁজছিলেন তা সরবরাহ করতে সক্ষম।
আমাদের জন্য, এটি একটি প্যাকেজিং সরবরাহকারীর জন্য একটি নিখুঁত নমুনার চেয়ে ভাল পরিমাপ।
একটি ভাল পিইটি জারের প্রয়োজন যখন গ্রাহক আসলে উত্পাদন শুরু করে।
আপনার জিজ্ঞাসা সরাসরি আমাদের কাছে পাঠান